對應于玻璃鋼制品性能、產(chǎn)量、價(jià)格這幾個(gè)基點(diǎn),不同成型工藝也在不斷地進(jìn)步和改善,以下就通用工藝要素進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
賦形:賦形的基本問(wèn)題在于增強材料如何達到均勻;或在設定的方向上,如何密實(shí)度很高地進(jìn)行排列。將增強材料先行賦形過(guò)程稱(chēng)為“預成型”。其賦形的程度進(jìn)行到與制品最終形狀相近似,而最終形狀的形成則靠成型模具進(jìn)行。
浸漬:所謂浸漬意味著(zhù)將增強材料間的空氣轉換為基體樹(shù)脂。浸漬的機理可分為脫泡和浸漬兩部分。浸漬好壞與難易的主要影響因素是基體樹(shù)脂的黏度、基體樹(shù)脂與增強材料的配比,以及增強材料的品種、形態(tài)。
固化:固化意味著(zhù)基體樹(shù)脂的化學(xué)反應,即分子結構上的變化,由線(xiàn)性結構變成網(wǎng)狀結構。固化要采用引發(fā)劑、促進(jìn)劑,有時(shí)還需加熱,促使固化反應的進(jìn)行。判定固化程度最簡(jiǎn)易可行的方法是測定固化物的表面硬度。
賦形、浸漬和固化三要素相互影響,通過(guò)對其有機地調整與組合,可經(jīng)濟地成型玻璃鋼制品。若強調經(jīng)濟性,加快成型周期,那就要犧牲一部分性能;反之,若重視性能,那就要犧牲經(jīng)濟性。這就意味著(zhù):不同原材料,存在一種最佳組合,必須制作每一種成型方法的三要素相關(guān)圖并進(jìn)行研究,選擇其最合理方案。